​

​

1. Термопластичные (хим. взаимодействие не совершается, порошковая краска расплавляется, не меняя собственную структуру)

2. Термореактивные (в ходе запекания идут хим. реакции, получаются не плавкие и не растворимые покрытия)

​

         

• Эпоксидные порошковые краски

Активно применяются для антикоррозионной обработки. Отличаются низкой ценой и стойкостью к агрессивным средам, эластичностью, ударостойкостью, невысокой пропускаемость, превосходной термоустойчивостью и сцеплением. Напылять можно любым методом, на холодную или горячую. После запекания могут продолжительно использоваться при высоких температурах до 150°С. Многие эпоксидные порошковые краски допускается использовать для покраски оборудования пищевой промышленности.

• Эпокси-полиэфирные (гибридные) краски

Наиболее устойчивы, нежели эпоксидные порошковые краски, к желтению, в период полимеризации напыления. В наименьшей мере выражаются «меление» и потеря цвета при использовании на открытом воздухе. Эластичность, прочность, ударостойкость одинаковые с эпоксидными порошковыми красками, устойчивость к влиянию химикатов заметно ниже.

• Полиэфирные порошковые краски

Придают покрытию замечательные механические качества, хорошую светоустойчивость и погодоустойчивость. Качество адгезии и антикоррозионные св-ва схожи с полиэфир-уретановыми красками, но по стойкости к хим. препаратам и растворителям значительно им уступают. Характерные области использования полиэфирных порошковых красок – покраска алюминиевых профилей, дисков колес, трансформаторов, ворот и заборов.

• Полиэфир-уретановые порошковые краски

Покрытия характеризуются прочностью, стабильностью к механическим воздействиям, атмосферным условиям и химустойчивостью. Хорошо держат растворы кислот, солевые среды, топливо и трансмиссионные масла. Как правило, применяются с целью окрашивания оснастки спорт площадок и садиков, кондиционеров, электрического оборудования, элементов машин, железной мебели.

• Поливинилхлоридные порошковые краски

• Полиэтиленовые порошковые краски